2014年12月即將實(shí)施的凹版印刷標(biāo)準(zhǔn)!提前了解剔除危機(jī)!
以下內(nèi)容來(lái)自華印軟包裝 微信公眾訂閱號(hào):rb3602000
【摘要】9月28日,環(huán)境保護(hù)部發(fā)布了關(guān)于發(fā)布國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求印刷 第三部分:凹版印刷》的公告。報(bào)告稱,該標(biāo)準(zhǔn)自2014年12月1日起實(shí)施,由中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社出版。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)凹版印刷原輔材料和印刷過(guò)程的環(huán)境保護(hù)要求做出了規(guī)定。
【正文】
華印小編根據(jù)此次發(fā)布的新標(biāo)準(zhǔn),摘錄了以下內(nèi)容,供軟包裝印刷廠參考。
標(biāo)準(zhǔn)名稱、編號(hào):
環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求 印刷 第三部分:凹版印刷(HJ 2539-2014)。
1、適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品凹版印刷的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、技術(shù)內(nèi)容和檢驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以紙質(zhì)、塑料及其復(fù)合材料為承印物的凹版印刷過(guò)程及其產(chǎn)品。
2、規(guī)范性引用文件
本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 9683 復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 7707 凹版裝潢印刷品
GB/T 9851.1 印刷技術(shù)術(shù)語(yǔ)第1部分:基本術(shù)語(yǔ)
GB/T 9851.5 印刷技術(shù)術(shù)語(yǔ)第5部分:凹版印刷術(shù)語(yǔ)
GB/T 18348 商品條碼 條碼符號(hào)印制質(zhì)量的檢驗(yàn)
YBB 00132002 藥品包裝用復(fù)合膜、袋通則
CY/T 6 凹版印刷品質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法
HJ/T 220 環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求 膠粘劑
HJ/T 371 環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求 凹印油墨和柔印油墨
3、術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 凹版印刷
印版的圖文部分低于非圖文部分的印刷方式。(GB/T 9851.5)
3.2 承印物
接收呈色劑/色料(如油墨)影像的最終載體。(GB/T 9851.1)
4、基本要求
4.1 印刷產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 7707、GB/T 18348、CY/T 6 等標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.2 用于藥品包裝的產(chǎn)品應(yīng)符合YBB 00132002 的要求,用于食品包裝的產(chǎn)品應(yīng)符合GB 9683 的要求。
4.3 生產(chǎn)企業(yè)污染物排放應(yīng)符合國(guó)家或地方規(guī)定的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.4 生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)清潔生產(chǎn)。
5、技術(shù)內(nèi)容
5.1 印刷用原輔材料的要求
5.1.1油墨應(yīng)符合HJ/T 371 的要求。
5.1.2不得使用聚氯乙烯(PVC)為承印物。
5.1.3油墨、膠黏劑、稀釋劑和清洗劑不得使用表1 中所列的溶劑。
表1 油墨、膠黏劑、稀釋劑和清洗劑不得使用的溶劑
種類 | 溶劑 |
苯類 | 苯、甲苯、二甲苯、乙苯 |
乙二醇醚及其酯類 | 乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯 |
鹵代烴類 | 二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、四氯化碳、二溴甲烷、二溴乙烷、三溴甲烷、三溴乙烷、四溴化碳 |
醇類 | 甲醇 |
烷烴 | 正己烷 |
酮類 | 3,5,5-三甲基-2-環(huán)己烯基-1-酮(異佛爾酮) |
5.2 印刷過(guò)程采用表2 所要求的原輔材料,其綜合評(píng)價(jià)得分應(yīng)超過(guò)60。
表2 印刷過(guò)程所用原輔材料要求
原材料種類 | 要求 | 分值分配 | 總分值 | |
承印物 注1 | 紙質(zhì) | 使用通過(guò)可持續(xù)森林認(rèn)證的紙張 | 25 | 25 |
使用無(wú)氯漂白的紙張 | 20 | |||
使用再生紙漿占70%的紙張(國(guó)家另有要求除外) | 20 | |||
塑料及其復(fù)合材料 | 使用單一類型的聚合物、共聚合物 | 25 | ||
使用共擠膜 | 25 | |||
使用可降解塑料 | 20 | |||
印版 | 使用電子或激光雕刻印版 | 15 | 15 | |
使用無(wú)氰電鍍版 | 10 | 10 | ||
油墨 | 使用水性油墨 | 25 | 25 | |
使用不含有丙酮、丁酮、環(huán)己酮、四甲基二戊酮的油墨 | 15 | |||
膠黏劑 | 使用無(wú)溶劑膠黏劑 | 25 | 25 | |
使用的膠黏劑復(fù)合HJ/T220中對(duì)水性包裝用膠黏劑的要求 | 20 | |||
注1:承印物按照材質(zhì)分別評(píng)價(jià),紙質(zhì)、塑料及其復(fù)合材料均涉及的,按照比例總和評(píng)價(jià),總分不超過(guò)25分。 |
5.3 印刷過(guò)程采用表3 所要求的節(jié)能環(huán)保措施,其綜合評(píng)價(jià)得分應(yīng)超過(guò)60。
表3 印刷過(guò)程中節(jié)能環(huán)保措施
指標(biāo) | 工序 | 要求 | 分值分配 | 總分值 | |
資源節(jié)約 | 印前 | 優(yōu)化版面設(shè)計(jì),合理拼版,提高版面材料利用率 | 3 | 10 | |
建立并實(shí)施印刷工藝流程管理制度 | 3 | ||||
建立并實(shí)施印版管理制度 | 4 | ||||
印刷 | 根據(jù)印版著墨面積、網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)和網(wǎng)點(diǎn)深度規(guī)定油墨的消耗量 | 3 | 22 | ||
集中配墨 | 3 | ||||
采用印刷和印后加工聯(lián)機(jī)工藝 | 2 | ||||
采用不停機(jī)自動(dòng)接料的連續(xù)生產(chǎn) | 2 | ||||
建有并運(yùn)行油墨黏度自動(dòng)控制裝置 | 2 | ||||
控制張力,調(diào)整合理的印刷速度 | 2 | ||||
建有并運(yùn)行印品在線檢驗(yàn)設(shè)備 | 2 | ||||
建有并運(yùn)行獨(dú)立驅(qū)動(dòng)設(shè)備 | 2 | ||||
建立并實(shí)施校版節(jié)材制度 | 2 | ||||
建立并實(shí)施易耗品管理制度 | 2 | ||||
印后 | 復(fù)合工序不停機(jī)自動(dòng)接料 | 2 | 6 | ||
建立并實(shí)施校版、成品簽樣和半成品消耗控制制度 | 1 | ||||
建立并實(shí)施各工序廢品控制制度 | 3 | ||||
節(jié)能 | 印前 | 同規(guī)格同系列產(chǎn)品印版共用 | 2 | 3 | |
減少電暈處理 | 1 | ||||
印刷 | 干燥余熱回收利用 | 3 | 11 | ||
建立并實(shí)施套印、簽樣時(shí)間制度 | 3 | ||||
建立并實(shí)施干燥溫度、風(fēng)量控制制度 | 3 | ||||
建立并實(shí)施換版時(shí)間制度 | 2 | ||||
印后注1 | 塑料及其復(fù)合材料 | 干燥余熱回收利用 | 3 | 13 | |
建立并實(shí)施復(fù)合、分切、制袋更換產(chǎn)品時(shí)間制度 | 3 | ||||
建立并實(shí)施印后調(diào)機(jī)、成品簽樣時(shí)間制度 | 2 | ||||
根據(jù)復(fù)合版面與復(fù)合速度,調(diào)節(jié)干燥溫度、風(fēng)量控制 | 3 | ||||
根據(jù)材料性能、熱封面積及制袋速度,調(diào)節(jié)加工溫度 | 2 | ||||
紙質(zhì) | 干燥余熱回收利用 | 4 | |||
建立并實(shí)施印后加工設(shè)備能耗考核制度 | 5 | ||||
建立并實(shí)施印后加工工藝制度 | 4 | ||||
污染控制及廢物回收、利用 | 建有并運(yùn)行大氣污染物控制設(shè)施 | 8 | 35 | ||
建立并實(shí)施剩余油墨、膠黏劑的回收利用制度 | 6 | ||||
建立并實(shí)施清洗印版、墨箱、墨盤、復(fù)合網(wǎng)線輥、膠箱和膠盤的稀釋劑回收利用制度 | 4 | ||||
建有并運(yùn)行廢氣回收再循環(huán)使用設(shè)施 | 6 | ||||
建立并實(shí)施廢物分類收集管理制度 | 5 | ||||
建立并實(shí)施危險(xiǎn)廢物管理制度 | 6 | ||||
注1:印后按照材質(zhì)分別評(píng)價(jià)。紙質(zhì)、塑料及其復(fù)合材料均涉及的,按照比例綜合評(píng)價(jià),總分不超過(guò)13分。 |
6、檢驗(yàn)方法
6.1 技術(shù)內(nèi)容5.1.1的檢測(cè)按照HJ/T 371 規(guī)定的方法進(jìn)行。
6.2 技術(shù)內(nèi)容中的其他要求通過(guò)文件審查和現(xiàn)場(chǎng)檢查的方式進(jìn)行驗(yàn)證。
江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年,公司注冊(cè)資本8000萬(wàn)RMB,天交所上市企業(yè),,股權(quán)代碼000057,高新技術(shù)企業(yè),公司總投資超過(guò)2.1億RMB,擁有20000余平方米普包廠區(qū);擁有13000平方米的藥包廠區(qū), 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士,每年新增超過(guò)100多個(gè)專利,專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜(袋)、藥用包裝膜(袋)、化工包裝膜(袋)、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復(fù)合包裝膜(袋)?,F(xiàn)位于無(wú)錫新區(qū)碩放中通路99號(hào),毗鄰上海車程2小時(shí)內(nèi)。
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