新凹印機進廠時放卷裝置常出的三大故障
以下內(nèi)容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000
【內(nèi) 容提要】某軟包廠的一臺機組式凹印機,放卷自動接料系統(tǒng)的控制過程為:正常接料時,按預備接料鈕,放卷回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)至設定工位時,裝在回轉(zhuǎn)軸上的凸輪壓住行 程開關,切刀大臂落下,回轉(zhuǎn)架繼續(xù)轉(zhuǎn)動直到裝在切刀大臂左右兩端的接近開關被料膜擋住,回轉(zhuǎn)架停止轉(zhuǎn)動,新卷預驅(qū)動,兩料卷同步之后,按接料鈕即可自動接 料。在使用過程中曾發(fā)生過如下問題。
【正文】
1、切刀大臂落下的時間不同
裝 在回轉(zhuǎn)軸上控制切刀大臂落下時間的凸輪環(huán)位置發(fā)生變動,這樣會造成切刀大臂落下的時間不同。如果凸輪環(huán)位置移動的方向與回轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)方向相同,切刀大臂會提 前落下,此時不會有太大問題,只是從切刀大臂下落至回轉(zhuǎn)停止之間的行程較大,歷時較長。但如果凸輪環(huán)位置移動的方向與回轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)方向相同,切刀大臂會延后 落下,位置相差太遠時,就會發(fā)生回轉(zhuǎn)軸不停轉(zhuǎn)動,將新卷卷進料膜的現(xiàn)象。在行程開關壞掉時也會有此現(xiàn)象發(fā)生。
2、最小卷徑限位開關調(diào)整不當
裝 在回轉(zhuǎn)軸端的最小卷徑限位開關的位置要調(diào)整好。這一限位開關本身的作用在于限定一個最小卷徑,達到或小于此卷徑時,回轉(zhuǎn)軸停轉(zhuǎn),接料大臂抬起,放棄接料。 因為當卷徑太小時,切刀大臂兩端的接近開關首先便會碰到新卷軸上,造成設備損害,這個限位是對設備的一種保護。另外,小卷徑接料,程序的設計難度極大。但 如果這個限位的位置和切刀大臂落下位置在設定上不匹配的話,也會造成接料故障。在我廠的設備上,這個限位是由裝在控制放料回轉(zhuǎn)架回轉(zhuǎn)動作的蝸輪軸直徑方向 上的一根鋼條來實現(xiàn)的(鋼條相當于凸輪),回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時,鋼條隨蝸輪轉(zhuǎn)動,會壓下裝在墻板上的一個行程開關,表示達到最小卷徑,這時,接料便會停止。如果 這個行程開關先于切刀大臂落下的動作被壓下,即使卷徑夠大,也無法接料,所以在實際使用中調(diào)整好此開關的位置,允許小卷可以自動接料,又不會損壞設備,會 減少許多麻煩。
3、磁性開關與接近開關要調(diào)節(jié)好
控制切刀大臂落下的氣缸壁上有一磁性開關,在切刀落下時它會導通,PLC檢測到切刀大臂已落下,如果檢測不到信號,PLC會認為切刀大臂未動作,接料失敗,所以它的位置不能變。
切 刀大臂兩端的接近開關位置要一致。如果一端發(fā)出的信號不能被另一端檢測到,也無法接料。位置的正確與否,只要看接近開關上的指示燈即可:兩開關中間沒料膜 時燈都亮;擋住任一個時,有一個燈會滅,即位置正確。還有一種故障不常發(fā)生,即料膜一邊松一邊緊,太嚴重時會影響接近開關對信號的采集,也會無法接料。
以上問題是在新設備進廠后經(jīng)常發(fā)生的故障,在熟悉了設備之后便能輕易解決。但有時接料故障時,檢查以上方面正常,最后發(fā)現(xiàn),原來切刀大臂落下的動作從開始到停止,在PLC內(nèi)設定有一個時間段,超過這個時間段PLC即認為接料故障,而切刀大臂氣缸上的調(diào)速閥太緊,致使切刀大臂落下太慢。松開幾圈,故障馬上解決。
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