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新標準出臺前,凹印廠家必看的省錢、環(huán)保技巧

發(fā)布時間:2014/11/24 23:58:41  閱讀量:2393 次

以下內容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

 

 

【摘 要】12月1號,心得凹印標準即將正式出臺,對于凹印綠色化做出了硬性規(guī)定。要想全面實現凹印綠色化,凹印企業(yè)除了采用環(huán)保耗材、更新改造工藝和設備外, 還應重視生產過程中的節(jié)約控制,將原材料浪費降至最低,通過點滴節(jié)約,實現環(huán)保和經濟雙豐收。下面,就凹印生產中的節(jié)約控制做具體闡述。

【正文】

印刷版面設計

在印刷版面設計過程中,盡量做到以最簡潔、最合理的設計呈現最高質量的印刷效果。

1、對于套色標記、分切標記、制袋標記、網點信號條等標識,盡量采用較小的尺寸、合理的顏色,以減少承印物的工藝損耗。

2、減少專色版、專色油墨的使用,用原色疊色代替專色,以節(jié)約印版與油墨。

3、減少顏色數目,優(yōu)化版面設計,減少印刷面積重疊率。

印版的制作和使用

在印版制作過程中,盡量使用無膠片電子雕刻工藝,減少腐蝕工藝的使用;在印版存儲和使用上,注意保護印版,提高印版的耐印力。耐印力不但與印版的鍍鉻質量有關,而且受操作方式的影響較大,良好的操作習慣可以顯著提高印版的耐印力。

當完成一定印量后出現印版磨損時,應及時對印版進行退鉻重鍍處理,不要等到露銅后再采取措施,以免導致印版報廢。報廢后的印版應交由制版廠回收利用。

油墨的黏度控制與使用

油 墨黏度直接影響印品色相的一致性,如果控制不當,就可能造成大量印刷廢品的產生和原材料的損耗。因此,在凹印過程中應合理控制油墨黏度。通??刹捎灭ざ茸?nbsp;動控制裝置來控制油墨黏度,或采用向油墨輸送溶劑,墨盤、墨桶、溶劑桶加蓋,溶劑輸送管道化等方式,來彌補溶劑揮發(fā)對油墨黏度的影響。

對于專色油墨、能量固化型油墨及昂貴的特殊油墨,應采用容積較小的墨槽,以減少剩余墨量;采用廢膜包裹墨槽,以減少換墨時對墨盤的清洗工作量及溶劑損耗;使用完的墨桶要清洗干凈,盡量將油墨殘留降至最低。

專色油墨的調配

調 配專色油墨時,除記錄好各色油墨的配比外,還應留取適量墨樣。再次印刷時,可以先按比例調配油墨,再用刮墨棒刮樣,并反復與墨樣做對比,直到目測二者的外 觀顏色無差別后方可上機印刷。這樣可以解決不同批次之間油墨色差對印品色相一致性的影響。有條件的凹印企業(yè)還可以使用電腦配色和分配系統(tǒng),以提高油墨配色 準確度,將油墨庫中的剩余舊墨減至最少。

刮刀的選擇和使用

刮 刀是凹印設備的重要部件,在設備高速運轉過程中,刮刀不可避免地會受到磨損,因此完成一定印量作業(yè)或更換印版后,需要更換刮刀。為減少刮刀更換次數,節(jié)省 成本,可采取減少刮刀角度及壓力,提高印版的鍍鉻層厚度、光滑度及硬度,充分過濾油墨,保持承印物及印刷單元清潔等措施。

此外,對于使用過的刮刀,打磨后可重新使用或用于白版等實地滿版印刷色組中;對于長版活件或印刷難度較大的活件,可采用涂層刮刀來保持顏色一致性,減少印刷故障發(fā)生率,或采用組合式刮刀來提升淺網部位的印刷質量,同時節(jié)省刮刀用量,減少刮刀更換次數,降低刮刀使用成本。

料卷的使用

為 減少印刷啟動階段因套準追色調車造成的印刷料卷浪費,應將印版調至合適位置,以減少初期對版誤差,或使用廢料或降級材料進行調車;精確控制印刷張力等參 數,實現印刷基材的高精度套??;不停機自動接料時,提前做好新料卷的準備工作,出現較大套準誤差時,手動調整后再切換至自動套準系統(tǒng),避免因套印誤差而造 成大量廢品。

此外,還要做好不良印刷品的標識,減少復卷檢品工作的強度,降低印后工序中材料的浪費;做好工藝記錄,以便再次上版時實現快速套準,提高生產效率和成品率。

凹 印車間環(huán)境因素包括溫度、濕度、潔凈度等。改善凹印車間環(huán)境對提高印刷品質量、減少印刷故障具有很大的作用。例如,在環(huán)境溫度過高或干燥條件下,為保證淺 網印刷效果,不得不添加慢干溶劑,這樣就會增加干燥負荷和溶劑殘留隱患。對此,應在干燥季節(jié)使用加濕系統(tǒng),以有效減少靜電,提高淺網印刷效果。此外,潔凈 的生產環(huán)境還可以防止薄膜等吸附灰塵,有利于減少刀線等印刷故障。

廢棄物回收再利用

1、對于開桶后及墨盤中的剩余油墨,應及時密閉封存;廢舊油墨可調制成黑墨或其他專色油墨進行回用,無法回用的剩余油墨可回收其中的溶劑。

2、廢舊塑料薄膜可用于調車或經分切后用于塑料管道、門窗等建材的保護性包裝。

3、抹布分級使用,盡量減少清洗印版、壓印輥、導輥、墨桶、墨盤后的廢舊抹布的使用。

4、對印刷過程中產生的各種廢棄物進行分類收集,對其中的薄膜、紙張、鋁箔、紙箱、紙管、擋板、墨桶等物品進行回收利用,對廢布、砂網、砂紙等由垃圾回收站統(tǒng)一回收,并進行資源化處理或衛(wèi)生填埋。

 

 

 江蘇申凱包裝高新技術股份有限公司成立于2002年,公司注冊資本8000萬RMB,天交所上市企業(yè),,股權代碼000057,高新技術企業(yè),公司總投資超過2.1億RMB,擁有20000余平方米普包廠區(qū);擁有13000平方米的藥包廠區(qū), 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士,每年新增超過100多個專利,專業(yè)生產食品包裝膜(袋)、藥用包裝膜(袋)、化工包裝膜(袋)、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復合包裝膜(袋)。現位于無錫新區(qū)碩放中通路99號,毗鄰上海車程2小時內。

 

文章轉自  http://rbz.3602000.com

                   





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