各色油墨總出現(xiàn)刮不干凈現(xiàn)象,行家這么處理!
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【引言】印刷一款PET產(chǎn)品時,黑色,紅色,藍色均出現(xiàn)刮不干凈,印刷機長怎么調(diào)整都不見效果,所采取的措施有加大刮刀壓力,更換刮刀,版輥,調(diào)整溶劑。針對此印刷故障,我們做出以下分析并給出改善意見。
【正文】
刮不干凈:也稱為拖墨。刮不干凈與霧版又有較大的區(qū)別。
刮不干凈:是在版輥上出現(xiàn)有局部無法完全刮干凈油墨的現(xiàn)象,直接轉移到印刷材料上形成局部臟污。
刮不干凈產(chǎn)生的原因主要有六個:
1、油墨黏度的影響
油 墨黏度是產(chǎn)生刮不干凈的原因之一,我們建議在生產(chǎn)打樣前就要調(diào)整到合適的油墨粘度值,比如預開機的機速控制在150米/分,那么我們建議將油墨黏度控制在 15秒范圍內(nèi)進行打樣。在正常開機生產(chǎn)過程中,我們要注意的是,油墨粘度的控制,最重要的是粘度測量方式是否標準,也就決定著黏度值是否正確。這對印刷質(zhì) 量問題來說有很大的影響。黏度測量標準:建議直接在桶內(nèi)測量,90度的方式黏度杯垂直測量,注意當粘度杯孔流出第一滴油墨時,同時按秒表開始鍵,同樣當黏 度杯孔流完最后一滴油墨時,同時按停止鍵,則完成整個測量動作,開始進行讀數(shù)并記錄下來。另外在看到數(shù)據(jù)時要注意與實際油墨的狀態(tài)是否相符,這個需要有一 定經(jīng)驗。黏度杯一定要清潔干凈不能有油墨粘附在上面,其次測量色序由淺到深開始測量。測量過程必須集中注意力。除此之外,選擇一款合適的油墨也是很關鍵。
2、無苯無酮油墨的性能
刮 不干凈與油墨的質(zhì)量有一定關系。但更多的是我們要掌握好無苯無酮油墨的性能,無苯無酮油墨整體的印刷適應性優(yōu)良,但也有其不足,如樹脂軟化點低,(從壓輥 與刮刀兩端可以給予答案)與版輥的親和性較好,更突出的是油墨整體的抗疲勞性差。常見刮不干凈多在黑,藍,紅色。例如:我們大家在做黑色油墨印刷時,黑色 主要成份是碳黑,顆粒硬且粗。通常黑色油墨本身的用量不太多,其在整個印刷版面上較小,我們建議在印刷時油墨桶內(nèi)的油墨只需要三分之一,足夠版面印刷就 好,但要注意的是要勤加少加少量的新墨,這樣可以有效來平衡防止長時間油墨使用,造成樹脂與顏料比例的失衡現(xiàn)象,可以有效保持油墨的整體印刷效果,從而可 以改善刮不干凈現(xiàn)象。車間內(nèi)生產(chǎn)前,生產(chǎn)中油墨的過濾非常重要。掌握油墨的性能特點,對印刷操作工來說非常關鍵。
3、版輥
版 輥的清潔與拋版對于刮不干凈很重要。不管是新版還是舊版,其表面都有一層版輥出廠防護油,這類油我們清潔時最好不要滴到油墨當中去,會對油墨性能產(chǎn)生直接 影響。建議,在版前用溶劑清潔一下版面,上機后再進行清潔,溶劑不要太多,完后我們建議用800-1000目的砂紙做橫向拋版動作,正常拋好的版輥其紋路 在光的照射下成C型,大家可以嘗試一下。此環(huán)節(jié)的細節(jié)工作對于刮不干凈有著關鍵性的影響。
4、刮刀的裝配與下刀角度
舉 例,現(xiàn)在我們在黑色色序上所用的刮刀為硬刮刀,這是對的。但我們要注意刮刀與刀襯之間的距離,大家可以去摸索,我們的建議刮刀與刀襯之間伸出在3mm比較 合適,注意不能有波浪型或兩端平衡現(xiàn)象。下刀角度采用55-60為宜,先用刮刀氣缸來下壓刮刀,通常我們在0。23-0。3mpa為宜,過大的壓力無益解 決刮不干凈,只會加速刮刀卷曲與版輥的摩擦,只會減少刀片與版輥的壽命。選擇合適的刮刀,刮刀的質(zhì)量與價格是成正比的,如何來選擇一款合適的刮刀,這也是 我們應該關注的課題。不選貴的,只選對的。
正常打樣生產(chǎn)后再開機第一卷提速環(huán)節(jié),可以進行人工手動適當加壓。這個得機長來操作,這是經(jīng)驗累積的過程。
5、車間濕度的影響
印刷車間的相對濕度控制最好在65%范圍內(nèi),我們建議在生產(chǎn)時將車間的門關上,注意觀察油墨盆的油墨狀態(tài)??梢晕账娜軇┯校寒惐?,但不能過多的加入。
6、溶劑
生產(chǎn)時過多的添加慢干成份的溶劑不可取的。無苯無酮油墨體系中,丁酯,丙二醇甲醚,正丙酯是慢干成分的溶劑,如建議黑色油墨中不要加入慢干溶劑,真有需要時,可以同配好的溶劑一起混加入,且加入時要邊攪邊加入。
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