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如何選用無溶劑復膜膠

通用型無溶劑復膜膠必將是無溶劑復合中主要應(yīng)用的膠粘劑。特別是無溶劑復合工藝處于剛剛起步的階段，軟包裝生產(chǎn)廠家剛剛引進無溶劑復合生產(chǎn)線，對整個復合工藝還處于熟悉、認知的階段。他們剛開始會從最簡單、通用的材料做起，慢慢熟悉無溶劑復合工藝，等到能夠完全掌握了無溶劑復合工藝的要點后再慢慢將高端的產(chǎn)品也采用無溶劑復合。

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一般干式復合涂膠的控制

上膠量

上膠量就是每平方米基材面積上有很多質(zhì)量的干基黏合劑。

在干式復合中，黏合劑的涂布量很大程度上影響著復合薄膜的質(zhì)量。

當涂布量不足時，復合薄膜的粘合強度差、耐蒸煮性和熱封強度降低；

當涂布量過多時，會使薄膜發(fā)皺變硬。

① 操作工藝方便。通用型無溶劑復膜膠首先要操作方便，包括其常溫兩組份粘度及混合粘度要適當，并且有足夠的操作時間。

② 適用性廣泛。無溶劑復合一個最突出的優(yōu)點就是高效、復合速度快，這就要求無溶劑膠粘劑適用性必須廣泛。

③ 熟化溫度、時間適當。無溶劑膠粘劑后期熟化溫度一般控制在40℃～50℃，與干式復合的熟化溫度沒有太大的區(qū)別；熟化時間應(yīng)控制在一天左右，熟化時間過長不但能耗增加，也影響復合軟包裝材料的后期加工工序的正常進行。
④ 穩(wěn)定性好。食品軟包裝用無溶劑膠粘劑剛處于起步階段，一定要有好的穩(wěn)定性，經(jīng)得起市場的考驗。可以說產(chǎn)品穩(wěn)定、可靠是企業(yè)得以生存和發(fā)展的命脈。