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原來,大多數(shù)復合問題都是由同一個“兇手”制造的

發(fā)布時間:2014/12/25 21:51:40  閱讀量:2542 次

以下內(nèi)容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

 

 

【摘要】本文是由江蘇百瑞特化工有限公司的李功亮撰寫的,李工在軟包裝復合領域深耕多年,對于粘合劑在復合過程中的應用十分了解。根據(jù)自己的經(jīng)驗,他把在復合過程中常見幾種問題的根本原因歸結(jié)為一點——粘合劑的涂布狀態(tài)不佳。詳細解析見下文。

【正文】

1、外觀問題(白點,氣泡)

目 前看到解決此類問題所采用的最多的辦法就是加大上膠量。但我個人認為這是在用一個或幾個問題去解決一個問題。因為很多時候,加大了上膠量后沒有對整個工藝 也做適當調(diào)整(烘道溫度,速度等)。跟著會出現(xiàn)新的問題,如鍍鋁膜轉(zhuǎn)移、反粘、殘留、開口性不好等。我個人認為問題的根本原因是工作液在涂膠膜上的涂布狀 態(tài)不好。

2、鍍鋁膜轉(zhuǎn)移問題

這 也是一個老問題。很多軟包廠通過采用不同的粘合劑或工藝調(diào)整基本上都能解決。但還是經(jīng)常有人在網(wǎng)上問這個問題。該問題產(chǎn)生原因主要是兩個:粘合劑固化過程 中產(chǎn)生的內(nèi)應力和兩個基材的收縮率不同產(chǎn)生的變形力。誰是主因要看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次。我個人認為單從解決鍍鋁轉(zhuǎn)移上來講,最直接的辦法是降低上膠量(1—1.5g/㎡),就是普通粘合劑這個上膠量應該也不會出現(xiàn)鍍鋁轉(zhuǎn)移。但跟著的問題是小的上膠量又會出現(xiàn)外觀問題,又是只能加大上膠量來解決。其實外觀問題還是膠水在印刷膜上的涂布狀態(tài)不好。

3、粘接強度問題

生 產(chǎn)中如果遇到剝離強度低的問題,一般都是通過增加上膠量解決。其實還有一個方法,就是通過增加粘接面積來增加粘接強度。在生產(chǎn)中復合面積是一定的,這里面 存在一個絕對面積和相對粘接面積的問題。我個人認為,軟包廠目前的上膠方式,由于涂布狀態(tài)不佳,并沒有把絕對的面積全部用來粘接,而只是使用了70%— 80%的粘接面積。而現(xiàn)實生產(chǎn)經(jīng)驗告訴我們,當剝離強度不夠時,通過增加上膠量(如從2g/㎡增加到2.5g/㎡)確實解決了。

我 們都知道復合工藝中還有一個熱壓復合和高溫熟化的過程。我個人認為,所增加的上膠量就是為熱壓和熟化做準備的。因為熱壓要有一定的上膠量才能夠把涂布不好 的膠水壓平,也就是增加粘接面積的過程。同樣熟化過程除了滿足雙組份粘合劑產(chǎn)生粘接強度的反應要求外,也還肩負著膠水的二次流平功能。而膠水的二次流平就 更需要足夠的上膠量,也就是又一次增加粘接面積的過程。也就是說加大涂布量所增加的粘接強度,其實是彌補了最初膠水在薄膜上的涂布狀態(tài)不佳的缺陷,而靠后 期的工藝增加了粘接面積產(chǎn)生的。

4、以前一直這么做,現(xiàn)在突然出問題了

有些軟包廠的人員在處理問題時會發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在用同樣的方法處理相同的問題時,卻無法得到相同的效果。你要知道,以前是什么季節(jié)?4~10月 份,那是戀愛季節(jié)。現(xiàn)在是什么季節(jié)?寒冬臘月,連老鼠都躲到貓的懷里取暖去了。機臺設備、原輔材料都是冰冷的,當然也包括粘合劑。膠水在低溫環(huán)境下流平性 一定會變差,自然也就會影響到涂布狀態(tài)。不知大家注意沒有,東北地區(qū)應該是我國最寒冷的地區(qū),但東北地區(qū)很少因為季節(jié)環(huán)境的變化出現(xiàn)問題增多的現(xiàn)象。因為 東北地區(qū)到了冬天,車間里都有暖氣,整體生產(chǎn)環(huán)境等于沒變,同樣的生產(chǎn)流程自然不會出問題。其他地區(qū)的軟包廠,當季節(jié)有了明顯的變化時,工藝一定要調(diào)整, 否則環(huán)境內(nèi)的溫濕度必然影響復合效果。如果你在福建跟著師傅學的那一套原封不動的用在江蘇的軟包廠,鐵定要出問題。

說 到這里,大家可能看出來了,我把所有問題產(chǎn)生的罪魁禍首都歸結(jié)到了一點,既粘合劑在薄膜上的涂布狀態(tài)不佳。我確實認為,我們復合生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的質(zhì)量問題 的大多數(shù)都是最初的涂布狀態(tài)不佳造成的。也就是說每次出現(xiàn)問題時,我們應該從產(chǎn)生問題的根源——涂布狀態(tài)好壞上去想辦法,而不是一味的增加上膠量。那樣等 于是用一個或幾個潛在的問題去解決一個問題。(未完待續(xù))

 

 

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