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無溶劑復合的優(yōu)缺點！

食品軟包裝的無溶劑復合與傳統(tǒng)干法復合比較，無溶劑復合在降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境保護、生產(chǎn)安全與穩(wěn)定等方面有諸多優(yōu)勢，是一種值得倡導、極具實用價值的生產(chǎn)方式，當然，無溶劑復合也有其不足之處。

無溶劑復合的優(yōu)點

1、環(huán)境保護

因為黏合劑中不含溶劑，對環(huán)境不會造成由于溶劑排放所產(chǎn)生的污染。另外，無溶劑設備因其結構緊湊并且減少了干燥箱，使得其噪聲要遠低于溶劑型設備。據(jù)實測，無溶劑復合設備的噪聲一般在70-75Db之間，溶劑型一般在85-100Db之間。

2、成本低廉

在設備投資成本上，由于無溶劑復合設備緊湊，占地面積明顯小于溶劑型復合設備，同時設備本省成本大大低于溶劑型設備，也不需溶劑倉庫。在使用能源成本上，無溶劑設備電機功率也比溶劑型減少數(shù)十千瓦。在人員成本上，無溶劑復合設備一般只需配置1-2人/臺，而溶劑型復合設備則需要配置2-3人/臺。在黏合劑成本上，上膠量只為溶劑型的2/3左右，在大量生產(chǎn)時會降低生產(chǎn)成本。另外還不需要投資溶劑回收和焚燒裝置。

3、衛(wèi)生安全

溶劑型復合無論如何控制總會有殘留溶劑的存在，而無溶劑復合則避免了殘留溶劑污染內(nèi)容物或造成異味，讓食品包裝變的更安全放心，而且操作安全，由于免于使用溶劑而不存在發(fā)生火災、爆炸的危險，無須防爆措。

4、產(chǎn)品質(zhì)量

由于操作溫度比溶劑型低，不會造成薄膜在高溫下變形。目前普通復合薄膜的基材都可以用無溶劑型黏合劑生產(chǎn)，甚至耐121℃高溫蒸煮的復合膜也可此法制造。

無溶劑復合的缺點

黏合劑在涂布時整個系統(tǒng)需加熱，涂布機需保溫；黏合劑混合后的適用期短，有效使用時間不超過30min；對重包裝、耐介質(zhì)要求高、超高溫殺菌的產(chǎn)品還難以達到要求；初黏力低，固化時間長；涂布精度要求高。